什么是五軸聯動加工中心
時間:2015-11-28 11:38來源:山東海特數控機床
五軸聯動加工中心分五軸五聯動(五個軸同時運動)和五軸四聯動加工中心(五軸中只有四軸同時工作)兩種。
五軸聯動加工中心是指在一臺機床上至少有五個坐標軸(三個直線坐標和兩個旋轉坐標),而且可在計算機數控(CNC)系統的控制下同時協調運動進行加工。
五軸聯動加工中心第五軸
五軸聯動加工中心優勢:
五軸聯動加工中心的使用,讓工件的裝夾變得容易,加工時無需特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度,采用五軸技術加工模具可以減少夾具的使用數量,另外,由于五軸聯動機床可在加工中省去許多特殊刀具,所以降低了刀具成本,五軸聯動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。
五軸聯動加工中心有高效率、高精度的特點,工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯動的高檔數控系統,還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工,*能夠適宜象汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。
五軸聯動加工中心加工范圍:
五軸聯動加工中心加工范圍:
1,箱體類工件
這類工件一般都要求進行多工位孔系及平面的加工,定位精度要求高,在加工中心上加工時,一次裝夾可完成普通機床6O%'--95%的工序內容。
這類工件一般都要求進行多工位孔系及平面的加工,定位精度要求高,在加工中心上加工時,一次裝夾可完成普通機床6O%'--95%的工序內容。
2、復雜曲面類工件
復雜曲面一般可以用球頭銑刀進行三坐標聯動加工,加工精度較高,但效率低。如果工件存在加工干涉區或加工盲區,就必須考慮采用四坐標或五坐標聯動的機床.如飛機、汽車外形,葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。
復雜曲面一般可以用球頭銑刀進行三坐標聯動加工,加工精度較高,但效率低。如果工件存在加工干涉區或加工盲區,就必須考慮采用四坐標或五坐標聯動的機床.如飛機、汽車外形,葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。
3,異形件
異形件是外形不規則的零件,大多需要點、線、面多工位祝合加工.。加工異形件時,形狀越復雜,精度要求越高,使用加一中心越能顯示其優越性。如手機外殼等.
異形件是外形不規則的零件,大多需要點、線、面多工位祝合加工.。加工異形件時,形狀越復雜,精度要求越高,使用加一中心越能顯示其優越性。如手機外殼等.
4,盤、套、板類工件
這類下件包括帶有鍵僧和徑向孔,端而分布有孔系、曲而的盤套或軸類工什,如帶法蘭的軸套、帶有鍵槽或方頭的軸類零件等;具有較多孔加工的板類零件,如各種電機蓋等。
這類下件包括帶有鍵僧和徑向孔,端而分布有孔系、曲而的盤套或軸類工什,如帶法蘭的軸套、帶有鍵槽或方頭的軸類零件等;具有較多孔加工的板類零件,如各種電機蓋等。
5、特殊加工
在加工中心上還可以進行特殊加工。如在主軸上安裝調頻電火花電源,可對金屬表面進行表而淬火。
在加工中心上還可以進行特殊加工。如在主軸上安裝調頻電火花電源,可對金屬表面進行表而淬火。
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